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2017-06-08 Matériaux en caoutchouc et technologie de processus en caoutchouc Introduction!
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2017-06-08 Matériaux en caoutchouc et technologie de processus en caoutchouc Introduction!

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Matériaux en caoutchouc et caoutchoucmoulageTechnologie de processus Introduction!

Produits en caoutchouc moulé fabricant de produits de caoutchouc de précision et de caoutchouc moulé sur mesure

CFDPLAS est spécialisé dans la conception et la fabrication de produits en caoutchouc et en plastique moulé personnalisés pour nos clients dans le monde entier. Du concept à la composante moulée finie, l'équipe de professionnels compétents de CFDPLAS travaille pour assurer l'excellence dans le produit que nous livrons à nos clients.CFDPLAS Soutenir les clients avec la conception de produits, le développement de matériaux, le prototypage et la production de composants en caoutchouc moulé de précision.

CFDPLAS Engineering en caoutchouc et support de conception:

CFDPLAS propose une prise en charge de l'ingénierie et des conceptions complètes au caoutchouc moulé de précision et en caoutchouc sur les composants liés aux métaux.

CFDPLAS Matériaux en caoutchouc, composition personnalisée et tests:

CFDPLAS développe des matériaux innovants pour répondre aux exigences de l'application du client ou améliorer les performances du produit.

Processus de moulage en caoutchouc CFDPLAS Introduction:

Chaque processus de fabrication de caoutchouc présente des avantages et des inconvénients uniques.

L'expérience de notre équipe nous permet d'aider les clients à déterminer quel processus de moulage en caoutchouc est le processus correct de l'application.

• moulage par injection de caoutchouc
• Moulage par compression
• Moulage de transfert en caoutchouc
• Moulage en silicone par injection liquide

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Moulage de compression en caoutchouc

CFDPLAS utilise le processus de moulage de compression en caoutchouc pour produire une gamme de composants moulés en caoutchouc de précision. Les avantages de la moulage par compression de caoutchouc sont réalisés dans un certain nombre de zones à partir d'applications de volume faible à moyennes et de certains composants de volume élevés de spécialité.

Les produits produits à partir de processus de moulage de compression exclusif de CFDPLAS peuvent être conçus pour être une précision élevée, des déchets faibles et des flashs à proximité du moule.

L'expérience de notre équipe avec le moulage de compression en caoutchouc et d'autres méthodes de fabrication de caoutchouc nous permet d'aider nos clients à déterminer si le moulage par compression est le processus correct pour l'application.

Processus de moulage de compression de caoutchouc CFDPLAS Description:

Le processus de moulage de compression en caoutchouc commence par un morceau de caoutchouc non durci qui a été effectué sur un poids et une forme contrôlé. Cette préforme est placée directement dans la cavité de moule en caoutchouc avant la fermeture du moule. Lorsque le moule est fermé, le matériau est comprimé entre les plaques entraînant l'écoulement du composé pour remplir la cavité. Le matériau est maintenu dans le moule sous haute pression et une température élevée pour activer le système de remède dans le composé de caoutchouc (le caoutchouc est vulcanisé). Le temps de cycle est établi pour atteindre un niveau de guérison optimal. À la fin du cycle, les pièces sont éliminées ou éjectées des cavités et le cycle suivant commence.

Avantages de la moulure de compression en caoutchouc:

L'outillage peut être moins complexe et moins coûteux pour la construction

Runner de matériau pourcentage inférieur gratter contre l'injection ou le moulage par virement traditionnel

Processus convient à la plupart des élastomères et des systèmes de guérison

Inconvénients de la moulure de compression vs. Autres méthodes de moulage en caoutchouc

La main-d'œuvre pour le matériel de préformage peut ajouter des coûts

Les temps de cycle peuvent être plus longs

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Étapes de moulage de compression en caoutchouc:

1.) Le caoutchouc non durci est préformé pour contrôler le poids, la forme et la spécification
2.) La préforme en caoutchouc est placée dans la cavité du moule
3.) Le caoutchouc moulé est fermé comprimer le caoutchouc pour remplir les cavités du moule
4.) Le moule reste fermé sous pression et température pour atteindre un traitement optimal
5.) Les pièces en caoutchouc comprimées sont retirées du moule et le processus est prêt à recommencer.

Matériaux en caoutchouc commun:

Caoutchouc naturel (NR),

Néoprène (CR),

Caoutchouc nitrile (NRB),

Caoutchouc butyle (IIR),

Fluororubber (fpm),

Caoutchouc EPDM (EPDM),

Caoutchouc de styrène butadiène (SBR),

Caoutchouc en silicone (SI).

Fabricant et commerçant professionnel de Bag-In-Box, fabrication de sacs, moulage par injection, thermoformage sous vide et moulage par soufflage, produits en plastique et en caoutchouc en Chine.

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